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铁矿磁化焙烧回转窑工艺

导读:

铁矿磁化焙烧回转窑是用于专门焙烧铁矿的一种回转窑,本文来为您简单先容下。

  磁化焙烧回转窑是将矿石加热到一定温度后在相应的气氛中发生物理和化学反应的过程。磁化和焙烧后,铁矿物的磁性显着增强,脉石矿物的磁性变化不大。焙烧后,铁矿物变成铁磁性的铁矿物,锰矿物的磁性能变化不大。因此,可以通过焙烧后的磁化有效地分离各种弱磁性铁矿石或铁锰矿石。常用的磁化焙烧方法可分为:还原焙烧,中性焙烧,氧化焙烧,氧化还原焙烧和还原性氧化焙烧。

铁矿回转窑

  回转窑作为一种磁化焙烧设备。其结构炉体为圆柱形。直径是3.6-4。长度为50m或更长,由钢板制成,炉子内衬耐火砖。回转窑的炉体分为三个部分:加热区,还原区和冷却区。

  矿石从炉子的末端通过卷取机沿着溜槽进入炉子的加热区,并随着炉体的旋转和向前运动而被加热,并与沿相反方向流动的热气体接触而被加热。然后进入还原区,与还原气体反应并还原成磁铁矿。还原后的焙烧矿石进入冷却区并遇到进入炉子的气体。气体被预热,并且焙烧的矿石被冷却。冷却的焙烧矿石从排出端排出到炉外。矿石通常在炉中停留3-4h,炉中的填充系数为20%-30%。由于炉体长度的限制,排出的焙烧矿石的温度仍然很高。为了进一步冷却,有时会在回转窑的出料端安装一个冷却筛。在冷却筛中,使用水进行冷却,排出的焙烧矿石的温度为50℃—70℃。

  豫晖铁矿磁化焙烧回转窑结构简单,生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高,出窑产品质量高。

  1、窑体采用优质镇静碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接;

  2、轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢;

  3、滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承;

  4、传动装置采用硬齿面减速器,弹性膜片联轴器,直流电机拖动;

  5、采用液压挡轮

  6、窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封;

  7、设有慢速驱动装置。

铁矿磁化焙烧窑

  铁矿磁化焙烧回转窑突出优势

  1.连续操作、瞬间煅烧、多温、多压点监控.整个系统可实现自动化控制。

  2.气固混合充分,煅烧温度、时间可控,产品品质稳定。

  3.系统封闭,无环境污染,采用多层次回收,回收率高,文明化生产。

  4.煅烧尾气可配备冷却器、干燥器进行系统组合,有效利用热能。


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